Pollarien tuotantoon liittyy tyypillisesti useita prosesseja, mukaan lukien suunnittelu, leikkaaminen, hitsaus ja viimeistely. Ensinnäkin bollarin muotoilu luodaan, ja sitten metalli leikataan käyttämällä tekniikoita, kuten laserleikkausta tai sahaamista. Kun metallipalat on leikattu, ne hitsataan yhdessä pollarin muodon muodostamiseksi. Hitsausprosessi on välttämätöntä pollarin vahvuuden ja kestävyyden varmistamiseksi. Hitsauksen jälkeen Bollard on valmis, johon voi kuulua kiillotus, maalaus tai jauhepinnoite halutusta ilmeestä ja toiminnasta riippuen. Valmiin Bollard tarkistetaan sitten laadun suhteen ja lähetetään asiakkaalle.
Laserleikkaus ：
Laserleikkaustekniikka on mullisti valmistusteollisuuden viime vuosina, ja se on löytänyt tiensä pollarien tuotantoon. Pollarit ovat lyhyitä, tukevia pylväitä, joita käytetään liikenteen ohjaamiseen, ajoneuvojen pääsyn estämiseen ja rakennusten suojaamiseen vahingossa tapahtuvilta törmäyksiltä.
Laserleikkaustekniikka käyttää suuritehoista lasersädettä materiaalien leikkaamiseen tarkkuudella ja nopeudella. Tällä tekniikalla on lukuisia etuja perinteisiin leikkausmenetelmiin, kuten sahaamiseen tai poraukseen. Se mahdollistaa puhtaamman, tarkemman leikkauksen ja pystyy helposti käsittelemään monimutkaisia malleja ja kuvioita.
Pollarien tuotannossa laserleikkaustekniikkaa käytetään bollarin muodon ja suunnittelun luomiseen. Laser ohjaa tietokoneohjelma, joka mahdollistaa metallin tarkan leikkauksen ja muotoilun. Teknologia voi leikata erilaisia materiaaleja, mukaan lukien teräs, alumiini ja messinki, mikä mahdollistaa monenlaisia vaihtoehtoja pollarin suunnittelussa.
Yksi laserleikkaustekniikan suurimmista eduista on sen kyky työskennellä nopeasti ja tehokkaasti, mikä mahdollistaa pollarien massatuotannon. Perinteisillä leikkausmenetelmillä yhden pollarin tuottaminen voi kestää tunteja tai jopa päiviä. Laserleikkaustekniikan avulla kymmeniä pollareja voidaan tuottaa muutamassa tunnissa suunnittelun monimutkaisuudesta riippuen.
Toinen laserleikkaustekniikan etu on sen tarjoama tarkkuus. Laserpalkki voi leikata metallin läpi, jonka paksuus on jopa useita tuumia, mikä mahdollistaa tukevien, luotettavien pollarien luomisen. Tämä tarkkuus mahdollistaa myös monimutkaiset mallit ja kuviot, mikä antaa pollareille tyylikkään ja modernin ilmeen.
Yhteenvetona voidaan todeta, että laserleikkaustekniikasta on tullut välttämätön työkalu pollarien tuotannossa. Sen tarkkuus, nopeus ja monipuolisuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan valmistajille, jotka haluavat luoda tukevia, luotettavia ja visuaalisesti houkuttelevia pollareja. Kun valmistusteollisuus kehittyy edelleen, laserleikkaustekniikka on epäilemättä yhä tärkeämpi rooli monenlaisten tuotteiden tuotannossa.
Hitsaus ：
Hitsaus on välttämätön prosessi pollarien tuotannossa. Se sisältää metallipalojen yhdistämisen kuumentamalla ne korkeaan lämpötilaan ja antamalla niiden sitten jäähtyä, mikä johtaa vahvaan ja kestävään sidokseen. Pollarien tuotannossa hitsausta käytetään metallipalojen yhdistämiseen pollarin muodon ja rakenteen muodostamiseksi. Hitsausprosessi vaatii korkean taiton ja tarkkuuden hitsien vahvojen ja luotettavien varmistamiseksi. Bollarintuotannossa käytetty hitsaustyyppi voi vaihdella käytetyistä materiaaleista ja lopputuotteen halutusta lujuudesta ja kestävyydestä.
Kiillotus:
Kiillotusprosessi on tärkeä askel pollarien tuotannossa. Kiillotus on mekaaninen prosessi, joka sisältää hioma -aineiden käytön metallin pinnan tasoittamiseksi ja mahdollisten puutteiden poistamiseksi. Pollarintuotannossa kiillotusprosessia käytetään tyypillisesti bollarin sileän ja kiiltävän viimeistelyn luomiseen, mikä ei vain paranna sen ulkonäköä, vaan auttaa myös suojaamaan sitä ruosteelta ja muilta korroosiomuodoilta. Kiillotusprosessi voidaan tehdä manuaalisesti tai käyttämällä automatisoituja laitteita pollarin koosta ja monimutkaisuudesta riippuen. Käytetyn kiillotusmateriaalin tyyppi voi myös vaihdella halutusta viimeistelystä riippuen, vaihtoehdot vaihtelevat karkeasta hienoihin hioma -aineisiin. Kaiken kaikkiaan kiillotusprosessilla on kriittinen rooli varmistaakseen, että valmis pollard täyttää vaaditut laatu- ja ulkonäköstandardit.
CNC:
Valmistusteollisuudessa CNC: n (tietokoneen numeerisen ohjauksen) koneistustekniikan käytöstä on tullut yhä suositumpaa, koska sen lukuisat edut perinteisiin valmistusmenetelmiin verrattuna. Tämä tekniikka on löytänyt tiensä turvallisuustuotteiden tuotantoprosessiin, mukaan lukien Bollard, Satur ja turvaovet. CNC-koneistuksen tarkkuus ja tarkkuus tarjoavat useita etuja turvatuotteiden tuotantoprosessissa, mukaan lukien lisääntynyt tehokkuus, kustannussäästö ja korkealaatuisemmat lopputuotteet.
Jauhemaalaus:
Jauhepinnoite on suosittu viimeistelytekniikka, jota käytetään pollarien tuotannossa. Siihen sisältyy kuivajauheen levittäminen metallin pintaan ja lämmittää sen sitten kestävän ja suojakerroksen muodostamiseksi. Jauhekasteekniikka tarjoaa useita etuja perinteisiin maalausmenetelmiin verrattuna, mukaan lukien suurempi kestävyys, sirumisen ja naarmuuntumisen vastus ja kyky luoda valikoima värejä ja viimeistelyjä. Pollarien tuotannossa jauhemaalaus levitetään tyypillisesti hitsaus- ja kiillotusprosessien jälkeen. Bollard on ensin puhdistettu ja valmistettu varmistamaan, että jauhekate tarttuu kunnolla pintaan. Kuiva jauhe levitetään sitten ruiskutuspistoolilla, ja pollaria lämmitetään sileän ja kestävän viimeistelyn muodostamiseksi. Jauhekasteekniikka on suosittu valinta pollarissa tuotannossa, koska sen kestävyys ja kyky luoda johdonmukainen ja korkealaatuinen viimeistely.
